Eric Verrière, PDG de CMBP et gérant du groupe SOFIVER :

"Des choix technologiques novateurs pour accompagner l'évolution du marché du matériau bois et des exigences en matière d'environnement"

"Sur notre site de Gargenville (78), nous utilisions une colle résorcine bi-composants et disposions d'un tunnel de traitement de préservation en autoclave (sels de cuivre). Après l'incendie survenu en 1999, la DRIRE nous a demandé des études du sol. Les premières analyses ont fait état d'une pollution, qui nous ont fait craindre le pire. Heureusement, ce diagnostic a été démenti par les conclusions définitives. Mais cette mésaventure a bloqué la commercialisation du terrain pendant 2 ans.

"Cet épisode nous a fait prendre conscience de la nécessité de traiter le problème de l'environnement à la source, en excluant de notre usine tout process polluant ou présentant des risques. Cette démarche a débouché sur le choix d'une colle polyuréthanne, qui ne produit ni émanations de solvants ni eaux de rinçage polluées. De plus, nous avons pris la décision de ne pas remonter d'activité de traitement en autoclave, malgré l'avantage concurrentiel qu'elle nous apportait : jusqu'à 1999, CMBP était leader sur le marché du traitement de protection au feu (M1, difficilement inflammable).

"Ces décisions nous ont amenés à repenser le process industriel pour accompagner le saut technologique que constitue le passage à la colle polyuréthanne. Et ce qui en toute première approche était perçu comme une contrainte s'est rapidement révélé être un atout décisif pour l'entreprise.

"Outre une fiabilité accrue, la colle polyuréthanne nous a apporté des gains considérables en termes de compétitivité et de flexibilité. Ainsi, nous proposons des prix très proches de ceux pratiqués par les industriels allemands, tout en offrant des délais très courts, de l'ordre de 8 jours, contre 2 à 3 semaines outre-Rhin.

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